按日存档: 2025-06-24

产品简介

安金大自主研发的JDK-11流量配水装置是一款高科技机电一体化产品。该产品结合电磁、涡街、涡轮等多种测量技术原理，实现了对流体流量的高精度测量。作为核心部件的智能流量控制单元与电动执行机构，搭载高性能电机和位置反馈传感器，能够实现对阀门开度的快速响应和精确控制，具备响应速度快、定位精度高、扭矩力强等显著特点。产品采用模块化设计，结构紧凑且性价比高，广泛应用于油田定量注水、注聚和化学驱等精细化油藏管理作业，助力实现精细注水与数智化管理的目标。该产品已通过防爆、计量和多参数自动控制功能认证，并已为中国石油天然气集团及其子公司提供服务，累计安装超过一万台油水井设备。

产品亮点

1.稳定性及可靠性：

产品采用独特的一体化设计结构及全封装电子元件，具有出色的抗压、抗腐蚀、抗高低温和抗过载能力。结合电磁屏蔽、滤波、优化的PCB布局及差分信号传输等多项工艺技术，有效提升了抗电磁干扰能力，极大增强了系统的稳定性和可靠性。

2.响应及控制：

内置高性能边缘处理芯片，配合自适应软件控制算法，能够对明显的阶跃变化作出快速响应，并能准确控制轻微的设定点变化，实现阀门的快速响应与精确控制，确保系统在各种工况下的高效运行。

3.自诊断保护：

产品具备完善的保护功能，包括过流保护、堵转保护、管线超压保护、欠压保护及自诊断功能。系统可实时检测产品运行状态及故障信息，并通过智能设备管理系统软件上传诊断数据，为用户提供预诊断和预维护的有效信息。

4.易用性设计：

模块化外观设计，专利结构，主板与线路板通过专用腔体连接器连接，装配简便。特别设计的隔离措施有效防止水汽冷凝后进入主板区域，避免对电路造成侵蚀。阀芯采用高强度合金材料可拆卸结构便于定期检定和维护，确保设备长期稳定运行。

5.多接口设计：

支持多种电源接口，包括220VAC±10%和24VDC±10%，同时内置大容量蓄电池，适应不同能源系统。产品还具备温度、压力等外部工艺设备的通讯接口，能够实时监测并控制各类过程参数，满足多元化应用需求。

6.定制化设计：

产品在开发过程中充分考虑不同应用场景和客户需求，支持从硬件结构、传感器配置、通信协议到控制算法等多方面进行灵活定制，通过模块化架构设计，可快速适配多种工况环境，实现如特定流体介质测量、不同电源系统兼容、不同信号协议兼容、特殊防护等级要求（如防爆、防腐蚀）以及客户专属功能开发，助力用户实现系统集成最优化和应用效果最大化。

产品特点

多元化控制模块：集成多种控制方式

• 多元化控制模块：集成多种控制方式
• 手动控制：应急情况下可手动开关阀门，保证产线安全
• 电动控制：用户可现场通过面板按键或遥控器实现电动开关控制，有密码保护，可实现现场和维护分级管理
• 远程控制：设备可接入远程终端系统（RTU），配套工业控制屏及SCADA系统实现远程设备控制
• 云平台控制：可接入主流云平台，远程升级植入定制开发的控制策略及OTA功能

产品应用场景

在数字化油田建设中，基于物联网与智能控制技术，构建了以JDK-11流量配水装置、RTU远程终端单元及云端智能平台为核心的注水管理体系。现场部署的JDK-11流量配水装置，通过高精度传感器和执行机构，实现对注水流量与阀门开度的实时精准控制。RTU作为边缘智能节点，负责数据采集、边缘计算及本地决策执行，同时保障现场设备与中心系统的高效通信。所有现场数据即时同步至云端平台，通过大数据建模、AI算法分析，实现远程监控、智能预警、趋势预测与自适应控制优化。运维人员可基于云端系统，实时掌握油田注水动态，远程配置控制策略，极大提升了油藏管理的科学性与作业效率。整体方案具备”精准感知、智能控制、协同联动”三大核心优势，已在多个油田应用落地，为实现数智油田和绿色高效开发提供了坚实支撑。

产品性能

产品现场安装图片

产品简介

安金大自主研发的DHS原油含水分析仪应用微波型与阻抗型测量原理，采用零点跟踪和温度补偿技术，此项技术处于国内领先水平，避免了同类产品长期工作时所产生的零点漂移和增益漂移等现象，且能有效解决采油过程中或多次采油过程中所出现的含水、含油比例测量不精确等问题。本产品具有节能环保、结构简单美观、设置方便、耐腐蚀、防结垢结蜡、测量精度高、一致性好等特点。产品系统具备数据远传功能，可配套数据采集及微机系统，特别适用于油田联合站、转油站、输油管线等场合的在线监测应用。

产品亮点

1.节能环保：

采用微波型与阻抗型测量原理，结合零点跟踪与温度补偿技术，实现全程无污染、无辐射测量，满足绿色环保应用需求。

2.精确测量：

核心探头为自主研发，内置高精度温度传感器，通过专用动态校准算法对温度和介质变化进行实时补偿，具备优异的线性度与重复性，确保含水率检测精准可靠。

3.多信号输出：

支持多种工业通信接口，标配4～20 mA两线制电流输出、支持RS485（Modbus RTU）便于接入各类 SCADA、DCS、PLC 系统，实现远程监控与集中管理。

4.一体式结构：

一体化结构紧凑，探头表面采用防结垢防腐涂层，耐原油乳化物侵蚀；无活动部件、无压损，支持在线连续测量，安装维护便捷。

5.工业级防护设计：

外壳采用高强度铝合金材质，具备防爆（Exd）、抗震、防水防尘等多重保护，防护等级高达 IP66/IP67；具备优良的 EMC 电磁兼容性能，适用于高温、高湿、高干扰油田环境。

产品特点

• 宽量程覆盖：支持0~100%含水率测量范围，适配稀油期、中高含水期乃至末期高含水油井，满足不同生产阶段的监测需求。
• 连续在线监测：支持7×24小时实时运行，响应速度快，数据刷新频率高达1秒/次，可实现对含水波动的即时捕捉与动态分析。
• 远程配置及校准：支持远程组态设置、参数调整、零点校准与仪表标定，可通过SCADA或现场手持终端进行配置，降低人工干预频次，提升运维效率。
• 免维护设计：仪表结构简洁，无活动部件，探头表面具备抗结垢涂层，具备良好的抗乳化液与高矿化度水环境适应性，维护周期长、运行稳定。
• 灵活安装设计：提供多种安装结构选项：插入式、旁路管道式、法兰连接式等，方便部署在采油井口、集输站场、分离器出口或流量计前后等位置。

产品应用场景

在油田生产过程中，随着采油时间推移，油井的含水率逐渐升高，实时掌握原油含水变化对指导注水调控、评估产层状态和优化分离工艺至关重要。原油含水分析仪可部署在采油井口、集输管线、分离器出口、计量间等关键位置，实时监测原油中的水含量。在井口场景中，仪表可直接安装在采出液总管或分离器前端，通过连续测量含水率，为油井状态判断提供依据，如识别高含水层段、判定是否需调层或关井。在集输站与联合站中，仪器配合流量计，实现动态油水产量核算，提升计量精度，辅助后端脱水设备调节，减少乳化带和水油混输成本。此外，仪器支持4–20 mA或RS485等通信方式，可与SCADA系统、智能油田平台无缝集成，实现远程监控、报警管理与趋势分析，为油田数字化运维提供可靠支撑。

产品性能

产品现场安装图片

产品简介

安金大自主研发的YCD数字压力变送器是一款高精度、低功耗、高性能的压力测控产品。基于先进的设计理念，采用进口高稳定性硅压阻式传感器技术，结合专利封装工艺与电子模块化设计，确保产品在精度等级、长期稳定性和可靠性方面达到行业领先水平。产品集成智能诊断、压力仿真、实时监测、本机组态及多种通讯功能，满足现代工业智能化需求。同时具备优异的电磁兼容性能（EMC），可稳定运行于电磁干扰复杂的工业现场。YCD系列广泛应用于石油、化工、冶金、制冷设备、空气压缩机等行业的过程控制与精确测量环节，是实现工业自动化、智能运维的理想选择。

产品亮点

1.高精度测量：

采用高稳定性硅压阻式传感器芯体及高分辨率数模采样芯片，具备优异的线性度、重复性和长期稳定性，确保精确可靠的压力数据采集。

2.智能化补偿：

内置温度和压力双重补偿算法，可自动修正因环境温度波动造成的测量误差，保障输出信号的真实性和一致性。

3.自诊断与故障检测：

具备自身基础故障诊断，传感器断路、短路诊断、输出信号上下限报警等多种自诊断功能，提升系统整体运行可靠性，便于维护与排查。

4.多信号输出：

支持多种信号输出形式，标配4～20 mA两线制电流信号、可选HART通讯、RS485（Modbus RTU）及ZigBee无线通讯功能，兼容油气生产物联网（A11）协议，便于集成进SCADA或DCS系统。支持上下限继电器报警输出，最大触点电流可达5A，满足工业安全控制要求。

5.工业级防护设计：

采用坚固耐用的铝合金外壳，具备防爆、抗震、防水、防尘性能，防护等级高达 IP66/IP67，具备良好的电磁兼容性，适应高温、高湿、高电磁干扰等恶劣现场环境。

6.安装便捷：

支持多种安装形式（螺纹、卡箍等），可灵活适配各类现场设备和工艺流程，简化施工过程。

产品特点

• 低功耗设计：支持微功耗运行，内置锂电池可实现 3–5 年免维护连续工作，适用于无外部电源场景
• 智能显示功能：五位数字背光 LCD 显示屏，带百分比棒图，现场读数清晰直观
• 协议兼容性强：支持 HART、Modbus RTU、ZigBee 等多种工业协议，轻松接入现有控制系统，可接入各类 DCS/PLC 系统
• 无线传输能力：支持低功耗 ZigBee 无线通信，可搭配太阳能电源系统，实现井场、罐区、无人站等场景下“免布线、远程监控”的智慧部署

产品应用场景

在油田井口现场，压力变送器是保障井下生产安全与工艺优化的关键设备。它通常安装在油套管口、采油树、节流阀前后以及注水、注气管线上，用于实时监测井口压力、套压、油压及注入压力等关键参数。变送器将采集到的高精度压力数据通过 4~20 mA 电流信号或 ZigBee无线网络传输至井站控制系统或远程集控平台，实现对井口状态的连续监测与异常预警。例如，当井口压力突变或超限时，系统可自动触发电动阀关闭、压裂停止或报警提示，防止井喷、管线破裂等安全事故。针对油田现场多沙尘、高温、腐蚀性强、电磁干扰严重的环境，压力变送器采用铝合金隔爆外壳、IP66/IP67 防护等级以及内置抗干扰电路设计，确保设备在 –40℃ 至 +70℃ 温度范围内长期稳定运行。此外，配备无线通信功能的变送器可部署在偏远或无人值守的井场，配合太阳能电源系统，实现“免布线、低功耗、远程可视”的智慧油田监控模式，大幅降低巡检频次与运维成本。

产品性能（机械和电子）

技术参数：

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产品简介

安金大自主研发的JDK-11-CK 二氧化碳流量控制装置是一款专为油田驱油注聚工艺开发的智能气体注入控制设备，用于对 CO₂ 气体的注入过程进行精准计量与动态调控。该装置集成了高精度流量计、比例调节阀、压力保护单元与智能控制模块，适用于各种油藏类型的采油注聚系统。通过对 CO₂ 流量的闭环自动控制，可提高采收率、降低原油黏度、改善注采效率，助力提高油田开发效益。

产品亮点

1.实时监测：

本装置采用高精度流量传感器，支持以 1Hz～10Hz（或更高）频率对 CO₂ 流量信号进行持续采样，确保系统数据采集的实时性与连续性。测量精度高达 ±1%FS，可满足油田注聚工艺对 CO₂ 流量监测的严苛要求。

2.响应控制：

内嵌高性能边缘处理芯片，配合自主研发的自适应控制算法，能够对注入流量的阶跃变化实现毫秒级快速响应。对轻微设定点的变化也可进行精确调节，实现比例阀或流量控制器（MFC）的快速联动响应，从而保障系统在复杂、动态变化的工况下始终保持高效运行。

3.自诊断保护：

产品具备完善的保护功能，包括过流保护、堵转保护、管线超压保护、欠压保护及自诊断功能。支持与智能设备管理系统（EMS）或 SCADA 通讯，实时上传故障信息和诊断数据，为现场运维人员提供预诊断与预维护决策支持，有效减少停机风险。

4.抗环境干扰能力：

产品采用独特的一体化设计结构及全封装电子元件，适用于高压恶劣油田环境，设备耐腐蚀、耐高压。结合电磁屏蔽、滤波、优化的PCB布局及差分信号传输等多项工艺技术，有效提升了抗电磁干扰能力，即使在严酷野外环境中也可实现稳定可靠运行、低故障率、长生命周期保障。

产品特点

• 实时监测 CO₂ 流量：采用高精度流量传感器，测量精度高达 ±1%，确保注入过程可视、可控。
• 精准控制注入流量：支持设定目标注入值，配合自动调节机构，实现闭环控制与动态调节。
• 远程数据上传与控制：集成 Modbus/RS485 通讯接口，支持与上位机、SCADA 系统或云平台连接，实现远程监控与参数配置。
• 报警与保护功能齐全：具备超限报警、故障提示、累计流量统计与系统异常自保护功能，提升系统安全性与运维效率。

产品应用场景

在油田开发的采油阶段，通过向油层注入二氧化碳（CO₂）等气体，可显著提高原油采收率。CO₂ 能降低原油黏度、膨胀原油体积并提高地层能量，从而改善原油流动性，增强驱油效果。为了确保驱油效果稳定、经济、安全，必须对 CO₂ 的注入流量进行精准、实时、可控的管理。

产品性能

产品简介

安金大自主研发的气田井口智能控制装置是一种用于气田井口生产过程自动化控制和监测的设备，由智能控制器、电动执行机构、节流阀和压力传感器等组成，内置大容量蓄电池，可与太阳能光伏系统组成绿色能源系统。内置气井全生命周期开采控制策略多达20余种，并可根据用户需求远程升级并植入定制开发的控制策略。装置采用模块化设计、高效独立执行器，具备出色性能的同时兼具优异的稳定性。产品已通过防爆、特种设备型评、3C等多项认证，具备流量计量功能，流量在30:1范围内计量精度优于3%FS，具有智能化程度高，低功耗、安装方便、防爆等特点，助力油气井口安全、科学、高效运行。

产品亮点

1. 环境适应性：

防尘防爆设计，抗紫外防腐油漆涂覆，适合各种户外环境。根据NACE MR0175设计选用适合客户工况的耐酸抗硫合金材质，覆盖0区～SSC3区不同腐蚀环境工况下的不同介质使用，环境适应性强。

2. 多参数监测：

具备强大的多参数监测能力，集成多种工业级传感器与边缘采集模块，实现对井口及周边环境运行状态的全方位、实时感知。系统不仅采集常规的压力、温度、流量等核心工艺参数，还可扩展监测其他关键变量，支持自定义组合参数联动控制策略，构建更智能的控制逻辑，构建完整的数据闭环。

3. 决策及控制：

内置边缘计算单元配合自适应软件控制算法，具备本地数据处理、事件判断与控制逻辑执行能力，突破了传统“依赖云端指令”的模式，实现本地就能“感知-判断-执行”的闭环控制，具备对明显的阶跃变化作出快速响应并能准确控制轻微的设定点变化，实现阀门的快速响应与精确控制，确保系统在各种工况下的高效运行。

4. 自诊断保护：

产品具备完善的保护功能，包括过流保护、堵转保护、管线超压保护、欠压保护及自诊断功能。系统可实时检测产品运行状态及故障信息，并通过智能设备管理系统软件上传诊断数据，为用户提供预诊断和预维护的有效信息且支持多级保护响应机制。

5. 多接口设计：

支持多种电源接口，9～36V直流电压供电，适用于太阳能光伏供电系统，同时内置大容量蓄电池，适应不同能源系统，无外部供电时可维持机构正常执行控制功能，满足远程井场长期部署需求。产品还具备温度、压力等外部工艺设备的通讯接口，能够实时监测并控制各类过程参数，满足多元化应用需求。

6. 定制化设计：

产品在开发过程中充分考虑不同应用场景和客户需求，支持从硬件结构、传感器配置、通信协议到控制算法等多方面进行灵活定制，通过模块化架构设计，可快速适配多种工况环境，实现如特定流体介质测量、不同电源系统兼容、不同信号协议兼容、特殊防护等级要求（如防爆、防腐蚀）以及客户专属功能开发，助力用户实现系统集成最优化和应用效果最大化。

产品特点

1. 采气控制功能：

内置气井全生命周期开采控制策略多达二十种,包括但不限于定时定压采气、智能间开、柱塞排水、柱塞气举、控流采气等控制策略，可远程升级并植入定制开发的控制策略，实现远程自动开关井（包括云平台集中进行策略控制）。

2. 流量计量功能：

具备流量计量功能，流量在30:1范围内计量精度优于3%FS。

3. 数据采集功能：

具备4路独立有线RS485通讯接口（MODBUS-RTU通信协议）用于数据远传实现上位机远程数据采集功能及接入其它井口工艺设备（井口截断阀、柱塞到达传感器、注醇、泡排等）。

4. 数据存储功能：

智能控制装置具有历史数据存储功能、具备掉线续传功能，数据包括智能控制装置执行机构数据、输气管压、油管压力、套管压力、时间等，每分钟存储一次，可连续存储90天。

5. 阀门泄露等级：

在15MPa压力下，泄漏等级不低于IV 级，密封套及其它连接处密封性在1.1倍公称压力下无渗漏现象（根据JB/T 7387-2014标准）；各密封件及密封脂耐高低温耐老化，可满足-35℃~70℃工作环境。

产品应用场景

在天然气开采现场，井口输出的气体需经过下游集输管网输送至站场或处理装置。为保障下游设备的运行安全和系统整体的输气平稳，井口处的压力和流量调控至关重要。部署的井口智能控制装置通过集成高精度压力、流量传感器，实时采集下游管线关键参数，并将数据回传至本地控制单元及远程监控中心。系统可依据预设逻辑，动态调节井口阀门开度，以控制输出气量，防止因瞬时流量突增导致管线超压、站场过载或设备损坏。在高峰输气、管线检修或突发压差异常等工况下，装置可自动降低或切断井口输出，实现快速卸荷与关井保护，确保下游系统压力稳定、安全运行。同时，该装置支持多井协同调度，配合站控系统优化整体输配方案，提升气田运行效率。

产品性能

产品现场安装图片

产品简介

安金大自主研发的LJW楔形流量计是本公司运用多年传感器信号处理技术积累，精心打造的第二代多功能智能楔形流量计。本产品集差压传感器、静压传感器、温度传感器、流量积算仪于一体，同时可配合差压式节流检测装置构成一体化楔形流量计。产品适用范围广，可测气体、液体、蒸汽，针对所测量的介质的数学模型进行运算，直接显示所测介质的体积或质量的瞬时流量和累计流量。该仪表采用微功耗设计，内置大容量蓄电池，确保突发情况下的贸易计量安全，具有RS485 通讯、(4～20)mA 标准电流输出，是传统楔形流量计系统的革命性创新产品。本产品通过防爆计量和电磁兼容性测试，可应用于恶劣环境。

产品亮点

1.高精度测量：

采用先进传感器和数字信号处理技术，内置静压补偿技术并结合温压补偿算法，能在雷诺数低至几百的情况下仍保持良好的测量线性与重复性，准确度高，整体测量精度可达0.2级，满足工业过程中的高精度流量控制需求。

2.多参数测量：

集成差压、静压、温度传感器及流量积算仪于一体，实现模块化设计，大幅度提高集成度和系统稳定性。大屏幕液晶显示，支持同时显示瞬时流量、累计流量、温度、压力等多项参数，用户无需频繁切换界面，操作直观高效。外部安装高精度温度传感器，有效保障温压补偿计算的精度。

3.低功耗设计：

支持10～30VDC外部供电，同时内置3.6V锂电池作为备用电源，实现主备电源无缝切换。断电情况下自动启用内置电池，保障计量数据的连续性与准确性。整机采用微功耗设计，延长电池使用寿命，确保长时间运行的稳定性和贸易计量的安全性。

4.独特结构设计

采用独特的楔形节流件结构，具有导流、防堵塞、自清洁等功能，避免滞流区，提升测量准确性与可靠性。结构简单紧凑，机械强度高，现场安装便捷，后期维护成本低，适用于各种工业环境。

5.稳定性及环境适应性：

产品采用一体化压力/差压传感器设计，结构紧凑、可靠性高。通过严格的电磁兼容性（EMC）测试，并结合电磁屏蔽、信号滤波、优化的PCB布线等技术，有效提升产品在强电磁干扰环境中的稳定运行能力。独特的抗干扰设计，使产品特别适用于射频、电磁、高频变频等干扰复杂的应用场景。

产品特点

• 安装简便：一体化结构设计，无需额外布设导压管路，可直接与工艺管道进行法兰连接，极大简化安装流程，节省人工与时间成本。
• 测量介质广泛：适用于天然气、蒸汽、煤气、压缩空气、氮气、氧气、水等气体或液体等多种介质。
• 灵活的节流件配置：产品集成差压、静压、温度传感器及流量积算仪，可灵活适配多种差压式节流装置（如V锥、孔板、喷嘴、文丘里管、均速管等），构成多样化的一体化楔形流量计，满足不同工况和行业的应用需求。

产品应用场景

LJW楔形流量计特别适用于高粘度、低雷诺数、含悬浮颗粒或气泡介质的测量场景，同时因其结构简单、测量准确、安装维护方便、工况适应性强的特点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、环保、水处理等行业，为工业流量测控提供可靠解决方案。

产品性能

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